陶瓷磨具
3提高窑炉和窑具的使用寿命。陶瓷磨具产品的烧成温度在很大幅度隆低后，可以相对减少里面的破损和高温荷重变型，对于砌窑材料的材质要求也可降低，减少了建窑费用，同时还可以增加窑炉使用寿命，延长其中检修周期。在耐炎棚架支撑产品的材质方央也可降低性能要求。延长使用寿命。
4缩短生产周期。提高生产效率，低温烧成除了艺能 和提高产量外，还可以大的地缩短生产周期和显著地提高生产效率，通常的陶瓷只可以烧成一道工艺就占50%，而采用低温烧成时，总的烧成时间不足30H，当其它工艺不变时，仅采用快速烧成就可大缩短生产周期。
5提高磨具的外观和内在质量，减少烧成废品。
低温烧成时，白刚玉。碳化硅磨具，不会出现发红，铁斑现象。碳化硅磨具也不易产生黑心现象。
陶瓷磨具大部分都是采用1000并左右，对于磨具来说高温烧成高硬度部分容易产生黑心，为了减少黑心，而采用酸碱比较大的烧结结合剂，这时为了达到磨具所要求的高硬度，必须引入大量的结合剂，这又会导致磨具组织紧密，磨削粉尘较大。磨削性能不好。
金刚石磨具的介绍与选择
超硬磨具与超硬工具
金刚石磨具的平衡校准
橡胶结合剂金刚石磨具
磨具的介绍－组成
磨具的介绍－参数
上一篇：低温烧成是陶瓷磨具的优势和缺点
下一篇：钨钢磨头安全须知
