磨具结构对表面的影响(2)
砂轮中的气孔孔路体系是否存在，可通过以上对磨具坯料所作的透气性检查来证实。此时发现，在未进行补压时，磨具两端面的透气性不一样，即压实的一面透气性比较小，而另一面的透气性则比较大，这是因为压实面的磨具成型料被压得紧密些，以致从这个端面的成型料中锃亮出的空气量也要多些，这样便减少了气孔的数量。当磨具成型料搅拌得不好或是成型料在模型中某些地方分布不均匀，便会出现磨粒和结合剂浓度不均匀的现象。而在压坯时，这种现象就会导致磨具坯料的个别地方压实程度不一样，挤出的空气量也不相同，以及形成大小不同的气孔和气孔孔路，这就是金刚石砂轮结构的不均匀性。这种现象可以从磨具各个部位具有不同的透气性来说明。
结合剂的各种组分如粘土，滑石，长石和水玻璃等，在它们的成分中均具有在高温下可烧尽或蒸发的化合物，所以，在1250~1300度的温度下烧结磨具坯料的过程中，烧尽和蒸发的化合物在坯体内形成了气体，这种气体在高温影响下力图膨胀，因而结合成单个的空间，由于吸入新生成的气体，使得这些空间不断增大，将烧结的结合剂压实而形成气孔。气体空间将截面最薄处的结合剂冲破并与其它的气体空间结合成通道即气孔孔路。
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