磨削量对加工的影响（4）

用砂轮磨螺纹时的切削条件要比其他磨削时差些，因为这道工序要使用硬度较高和粒度较细的砂轮，而从砂轮顶部或从螺纹底部导热是困难的，因此，最好把磨螺纹工序分为若干次走刀来进行，也就是把每次的磨削深度减小，加工用量要控制在以不出现烧伤为度，而在最后阶段中，为了消除形成的烧伤，采用小加工用量磨去0.04~0.06MM的金属层。如果被磨螺纹零件的直径不大时，还必须降低磨削用量，因为小直径工件不能把磨削时形成的热量迅速导出。

为了改善零件已加工表面质量，最好选用最佳的磨削用量作为标准值，金刚石砂轮和工件的转速要按最佳值的上限选取，在生产产品上不要采用手动进给，应该经常地检查纵向和横向进给量的实际值与其标准值是否一致。在磨削工序中，如果从切削区导热困难，在选用最后工序或加工用量时，要防止出现烧伤。