磨具磨损的原因－磨耗磨损

在工件材料中，一般都含有多种高硬度的质点，在磨粒与工件相对摩擦的过程中，会使磨料发生机械磨损。某些难磨材料（高速钢、高钒钢和高碳钢等）。在磨削时，这种磨料磨损的现象比较严重。因此，有人称之为反磨削，即工件中的硬质点把砂轮上的磨粒磨去。

比较常见的是用刚玉砂轮磨削某些铸铁的情况。铸铁固化时，会沉积出奥氏体－渗碳体。低硅铸铁中，渗碳体与硅独立存在。如果含硅量增加，碳化硅会逐渐取代碳化铁形成共溶体。而碳化硅的硬度高于刚玉，因此用刚玉砂轮磨这种铸铁时，就会很快钝化而使磨粒丧失切削性能。尤其是在径向进给量很小的精磨时，这种现象格外明显。各种合金钢中，最常见的硬质点是合金元素碳化物。

除碳化物外，工件材料中还可能含有各种硼化物和氮化物。常见的一些化合物及其硬度可以参考相关资料，而且许多化合物的硬度超过了刚玉和碳化硅。含有大量这类化合物的材料，就需采用硬磨料来加工。此外，在钢中除了固有的成分外，还可能在熔炼和浇注的过程中混入各种外来的夹杂物。往往是耐火材料的组成物混入在液态钢中，也包括了钢和浇注时形成的多种氧化物等。