磨削的3个过程
砂轮磨削可大致分为3个过程：
1.滑擦阶段：该阶段内磨头的切削刃与工件表面开始接触，工件系统仅仅发生弹性变形。随着切削刃切过工作表面，进一步发生变形，因而法向力稳定地上升，摩擦力及切向力也同时稳定增加。所以，在该阶段内，磨粒微刃不起磨削作用，只是在工件表面上滑擦。
2.耕犁阶段：在砂轮滑擦阶段，摩擦逐渐加剧，越来越多的能量转变为热。当金属被加热到临界点，逐步增加的法向应力超过了随温度上升而下降的材料屈服应力时，磨头切削刃就被压入塑性基体中。经塑性变形的金属被推向磨粒的侧面及前方，最终导致表面的隆起。
3.切屑形成：在滑擦和耕犁阶段中，磨粒并不产生磨屑，由此可见，要产生磨屑及切下金属，存在着一个临界磨削深度。而且，砂轮的磨粒切削刃推动于金属材料的流动，使前方隆起，两侧面形成沟壁，随后将有磨屑沿切削刃前面滑出。磨头临界磨削厚度是指能够产生切削作用的最小切入量，它与磨削速度、工件材料、磨刃状态等有关，而与磨料种类无关。
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