磨削液的选择－清洗和防锈
磨削液的主要功能是润滑和冷却，但也有清洗和防锈的特性，利用这两个方面的优点，则会发挥出磨削液的最大功效。
1.清洗性能是指，在磨削加工过程中，会产生细小的碎屑和磨削粉末，很容易就会堵塞金刚石砂轮并粘附在砂轮、工件表面，影响已加工工件的表面质量及金刚石砂轮的寿命。因此，在加工时要求磨削液具有良好的清洗性能。清洗性能的好坏与磨削液的流动性、渗透性和使用压力有关系。为了增强磨削液的流动性、渗透性，常常加入少量矿物油水溶液和较多的表面活性剂，并提高磨削液的流量和压力，达到提高清洗的效果。
2.防锈性能是指磨削液浸到工件和机床时，应保证机床和工件不产生锈蚀的要求。在磨削液中应加入适量的防锈剂，如亚硝酸钠、三乙醇铵、苯甲酸钠等。但不是对所有砂轮的磨削液而言都需要防锈性能，比如对于油基磨削液，一般不会产生锈蚀问题，而对于水基磨削液而言，特别是在加工含铁量较多的低碳钢时，防锈性能显得更重要了。
所以，在确定选用何种砂轮的时候，磨削液也要决定下来，这样，才能起到事到功倍的效果，而且加工质量也会比较高，尤其是使用金刚石砂轮加工时，磨削液的重要性更能体现出来。
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