应注意磨削热与磨削温度

与其它切削过程相比，磨削的单位磨削力大，金刚石砂轮磨削速度快，因此磨削能较其他加工方法大得多。这些能量绝大部分转换为热能，热能的分配与其他切削加工有很大的不同，约有80%传入工件（车削为3%~9%），切屑带走4%~8%，砂轮带走10%~16%。由于磨削速度高，热量来不及传入工件深处，传给工件的热量大多集散在表层。磨粒磨削点的温度可达1000℃以上，而表层以下1mm处只有几十度。局部温度很高时，表面就会出现热损伤和热变形，影响加工表面质量和精度。因此，稳定并降低金刚石砂轮磨削温度是保证磨削质量的重要环节。

一般说的磨削温度是指磨削区域的温度。砂轮磨削区附近的区域的温度差别很大，通常将磨削温度分为：

1.磨粒磨削点温度，金刚石砂轮磨粒切削刃与切悄接触的温度，是磨削中温度最高的部位，其瞬间可达1000℃以上。它不仅影响工件的加工质量，而且影响磨粒的破碎、磨损，还与切屑粘附等现象有关。