如何有效克服砂轮耐热性的局限
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长期以来，对於如何才能提高树脂结合剂金刚石磨具的耐热性，使其能在较高的温度条件下正常工作，扬长避短，一直是令业界困扰的问题。 不少人尝试从提高树脂本身的耐热性能入手，试图通过新型树脂的合成或对树脂改性的研究方面寻求突破，也取得了一定进展。但作为有机材料家族成员 的树脂本身，其理化性能决定它的耐热度提升空间很有限。我们只需看看聚苯硫醚(PPS)的耐热温度上限为400℃、聚苯亚噻唑也只能耐受500℃的事实就 明白了。还有一些人在树脂结合剂的金属粉料配方组元中做文章，希望通过增加导热性能好的Cu粉之类的金属成分比例，达到迅速将磨削热由“金属桥”外传的效 果。不论这种“桥”的有效性如何，金属粉料的增加不仅会使配方成本明显增加，还会改变树脂结合剂金刚石磨具的组织硬度，必然对其锋利度和自锐性造成负面影响。 一些物质在相变时会吸收大量热能的特性，利用树脂结合剂金刚石磨具配方组元变化使树脂结合剂金刚石磨具获得“自散热”性 能。经过试验和筛选，确实取得了提高其散热性能方面的突破。
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