磨削机械使用与安全管理
磨削机械的安全使用和管理，主要是保证砂轮的安全进行。从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中每个环节都会给磨削机械造成安全隐患。砂轮使用的安全管理包括以下检查项目和要求。
1．砂轮的检查
砂轮在安装前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不能安装使用。砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清楚，无法核对都不可使用。砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查：目测检查是直接用肉眼或借助其它器具察看砂轮的表面是否有裂纹或破损等缺陷。音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。完好砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行安全转速检测，未经强度检验的砂轮严禁安装使用。
2．砂轮的安装
首先核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。将砂轮自由地安装到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。保持面清洁，没有杂物。砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受力不平衡力作用而变形甚至碎裂。卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫（如石弹性厚纸板、棉橡胶板或皮革等），使卡盘夹紧均匀分布。紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。当用多个螺栓紧固大卡盘，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，不可沿圆周方向顺序紧固螺栓，或者一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用敲打办法加大拧紧力或用接长扳手。
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